MACCHINA PIEGATRICE A UNICO RULLO PER MICROFIBRA DI VETRO, rif. P.10

 

ATTREZZATURA BASE:

Macchina piegatrice completa di:

  • Gruppo rulli marcatori composti da lame in acciaio improntatrici sagomate e contrasto con elastomero.
  • Gruppo rulli trascinatori completamente rivestiti in elastomero.
  • Gruppo rulli per altezze piega da m/m 20 a m/m 180 con incremento di 1 mm per volta, da 20 a 60 mm, 2 mm per volta da 60 a 120 mm e 4 mm per volta da 120 a 180 mm. Il cambio dell'altezza della piega viene effettuato tramite la sostituzione di un ingranaggio sul rullo marcatore. Tale sostituzione provvede al cambio di rapporto di velocità tra il rullo marcatore e il rullo impacchettatore.
    • Esempio: montando un ingranaggio con 48 denti sul rullo marcatore si ottiene una piega di altezza m/m 48.
  • Controllo della pressione dei rulli marcatori tramite spessimetro con regolazione vite micrometrica; successivamente è possibile visualizzare con un comparatore (su richiesta).
  • Cilindri guida carta: piccola regolazione in fase di montaggio ad accezione del rullo inferiore con differenti posizioni ben precise in funzione del raffreddamento dell'adesivo Hot-Melt.
  • Regolazione della velocità del piano di raccolta tramite inverter con relativo potenziometro.
  • Regolazione della posizione verticale ed orizzontale del piano di raccolta tramite viti a comando manuale.
  • Gruppo segnapieghe composto da aerografo automatico pneumatico e conta impulsi elettronico. - La distanziatura delle pieghe è mantenuta costante tramite l'applicazione di cordoni di Hot-Melt su ambo i lati del pacchetto filtrante.
  • Variatore di velocità a controllo elettronico.
  • Porta bobina per bobine con Ø massimo 1000 m/m caratterizzato da svolgimento a folle con regolatore dell'ansa tramite fotocellula.
  • Su richiesta attrezzatura per cambio rapido bobina.
  • Gruppo di taglio longitudinale composto da 3 coppie di lame di cui n° 2 a tratteggio ed 1 continua.
  • Trasportatore composto da un telaio in carpenteria metallica elettrosaldata e da un piano di trasporto motorizzato a velocità variabile e sincrona con la velocità di uscita dalla piegatrice; il gruppo è montato su piedini regolabili in altezza per il corretto allineamento al piano di uscita dalla piegatrice.
  • N° 2 distributori Hot-Melt composti da unità di fusione e pompaggio: pompa a ingranaggi; motore a corrente continua; vasca con trattamento antiaderente PTFE e nuova tecnologia senza fumi da 18 litri, scarico rapido, capacità di fusione con adesivi EVA da 1200 mas a 160° di 13 kg/h, a riscaldamento sequenziale; protezione automatica per sovra temperatura; gestione temperatura vasca manifold; 99 programmi memorizzabili, programma di distribuzione colla a gocce, programma di correzione iniziale e finale del tratto colla, gestione dei tratti colla tramite encoder e timer; n° 2 pistole a 21 moduli, interasse 30 m/m, con n° 4 elettro valvole, filtro e raccordo; n° 8 tubi termoregolati; n° 1 encoder.
  • Erogatori hot-melt incernierati su supporto regolabile in altezza e profondità.
  • Taglio manuale dei pacchi filtranti.

DATI TECNICI:

  • Larghezza utile m/m 930 circa.
  • Velocità variabile tramite inverter da 80 a 250 pieghe/minuto, a seconda dell'altezza piega da realizzare: indicativamente, con altezza piega 50 mm, la velocità è pari a 80 pieghe/minuto, mentre con altezza piega 25 mm la velocità aumenta sino a 250 pieghe/minuto.
  • Impianto pneumatico: 6 bar.
  • Impianto elettrico: 380 V, trifase, 50 Hz, tensione ausiliaria 24 V.
  • Potenza installata: 1,5 Kw circa (esclusi i fusori Hot-Melt).
  • Conforme alle Direttive CEE 89/392, 91/368, 93/44, 93/68.
  • Documentazione tecnica: dichiarazione di conformità secondo la vigente “Normativa Macchine” 89/392-CE, manuale d’uso e di manutenzione, completo di schemi elettrico e pneumatico, marcatura secondo la vigente “Normativa Macchine” 89/392-CE.

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